濰坊市坊子區養殖水質改良劑廠（濰坊沸石生物技術開發中心）
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沸石粉高性能混凝土的強度
信息來源：濰坊沸石生物技術開發中心 作者：
高性能混凝土應具有高的強度,以滿足高層、輕質和大跨結構對材料的要求。混凝土的強度由漿體、骨料和漿體/骨料界面區的強度所決定,而漿體/骨料界面區的結合強度往往成為混凝土強度的控制因素。利用礦物摻和料的密實填充效應和火山灰效應,使膠凝材料體系均勻密實,漿體的孔隙率降低,界面區的CH晶相含量減少,從而可以提高混凝土的后期強度。采用普通硅酸鹽水泥,摻加(10～20)%沸石粉等量取代水泥,得出的混凝土抗壓強度試驗結果認為,沸石粉高性能混凝土的早期強度均比基準混凝土低,且沸石粉取代水泥率越大,強度降低的幅度也越大。而到28d齡期時,沸石粉摻量在(10～20)%的高性能混凝土強度都比基準混凝土高,且沸石粉摻量10%時沸石粉的強度效應發揮得最好。
沸石粉混凝土的早期強度較低,原因是摻沸石粉取代水泥則膠凝材料體系中活性較高的熟料礦物C3S和C3A含量相對降低,故早期強度略低。而在水泥水化后期,沸石粉中活性的SiO2和Al2O3在高堿性水泥膠凝體系中被激發,與水泥的水化產物CH發生火山灰反應,提高了水泥的水化程度,降低了液相中的CH濃度,生成對強度貢獻較大的CSH和CAH凝膠,減少了混凝土的孔隙率。而且,由于沸石粉內在的格架狀結構,內部孔隙具有巨大的內表面能,沸石粉的親水性較強,在漿體中起到蓄水作用。沸石粉內部的孔吸收拌和水,克服了混凝土經時泌水性,而使混凝土黏性增加,沸石粉吸水后體系膨脹,骨料裹漿量提高,改善了骨料2漿體的界面。在水泥持續水化過程中需要用水,這時被沸石粉吸附的水又能逐漸釋放出來,對水泥的水化起到自養護作用。另一方面,漿體內部產生自真空作用使漿體和骨料產生緊密的包裹,最終凝結成一個致密的整體,從而使混凝土的后期抗壓強度和抗拉強度有較大增長,耐久性得到很大改善。
